Plantag Coatings: Neue Produktion für Lacktechnologien in Detmold
Die Plantag Coatings GmbH hat mit der Inbetriebnahme einer hochmodernen Produktionsstätte in der Ohmstraße 8 in Detmold einen weiteren Meilenstein für die Zukunftssicherung des Unternehmens gesetzt, wie es in einer Mitteilung dazu heißt. In der über 2.500 Quadratmeter großen Halle wird die Produktion leistungsfähiger, strahlenhärtender Beschichtungssysteme auf modernstem Niveau ermöglicht. Die neue Produktionsstätte biete eine beeindruckende Rührkapazität von bis zu 35.000 Litern pro Schicht und kann bei Bedarf im Mehrschichtbetrieb betrieben werden. Zehn Dissolver unterschiedlicher Größen gewährleisten eine flexible und effiziente Fertigung. Dank einer Lagerkapazität von 240.000 Litern für Bindemittel in acht Edelstahltanks sowie einem zusätzlichen Additiv-Tanklager von 20.000 Litern ist die neue Anlage für die Herstellung großer Produktionsmengen ausgelegt.
„Die neue Produktionsstätte in Detmold ist ein wichtiger Schritt für Plantag Coatings, um den wachsenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Effizienzstandards zu erfüllen. Mit dieser Investition bauen wir unsere Kapazitäten zur Produktion innovativer Beschichtungslösungen weiter aus und können noch gezielter auf individuelle Kundenanforderungen reagieren“, sagt Geschäftsführer Hanno Baumann. In der neuen Produktionsanlage werden sowohl UV-härtende als auch wasserbasierte Beschichtungssysteme hergestellt. Die Produktion erfolgt teilautomatisiert unter Einsatz eines modernen MES-Systems zur Produktionssteuerung, was eine durchgehend präzise und zuverlässige Fertigung garantiert. Die Integration eines Routenzugs ermöglicht zudem die direkte Anbindung an weitere Rohstoffläger, wodurch Effizienz und Flexibilität weiter gesteigert werden. Plantag sei stolz darauf, sämtliche wasser- und gefahrgutrechtlichen Genehmigungen für die Produktion in der neuen Anlage zu erfüllen, und betont die Bedeutung eines sicheren und umweltschonenden Produktionsprozesses. Ein weiteres Merkmal der Anlage ist die Vorwärmung ausgewählter Rohstoffe in speziellen Wärmekammern, was eine noch effizientere Verarbeitung sicherstellt.
Aktuelles
Frohes Fest mit der Natur: Weihnachtsdeko aus Furnier
Furnier ist das dünnste Massivholz der Welt – ein natürliches und nachwachsendes Material. Es überzeugt durch seine ökologische Nachhaltigkeit, denn es ist robust, langlebig und ressourcenschonend. Zur diesjährigen Advents- und Weihnachtssaison bieten viele Geschäfte eine…
Weiterlesen ›Adler nimmt moderne Abwasserreinigung in Betrieb
„Saubere Arbeit – saubere Umwelt“: Unter diesem Motto hat der österreichische Lackhersteller Adler in den 1990er-Jahren sein Umweltschutz- und Recyclingzentrum in Betrieb genommen. Über die Jahre wurden die Anlagen immer wieder auf den aktuellen Stand…
Weiterlesen ›Hettich-Belegschaft unterstützt regionale Hilfsprojekte
Was bei Hettich seit vielen Jahren gelebte Tradition ist, zeigt auch in diesem Jahr wieder Wirkung. Im Rahmen der Nikolaus-Aktion haben Mitarbeiter am Standort Kirchlengern/Bünde insgesamt 3.241 Euro für die Aktion Lichtblicke gesammelt. Darüber hinaus…
Weiterlesen ›Mit Mut und Stärke ins neue Jahr – ein Rück- und Ausblick
2025 hat der Branche alles abverlangt. Konsum-Dauerzurückhaltung, Importdruck, Zollkonflikte, Bürokratie-Ärger und eine lahmende Bauwirtschaft haben die Unternehmen in der Möbel- und Zulieferindustrie gefordert wie selten zuvor. Die Folge waren leider nicht nur Umsatzdellen, sondern auch…
Weiterlesen ›Aktuelle Ausgaben:
In der HK 6/25 erwarten Sie zahlreiche exklusive Interviews und Reportagen aus der Möbel- und Zulieferindustrie. Inhaltliche Schwerpunkte sind das Special Werkstoffe, der Fachteil Absaugtechnik und der Sicam-Report. Dem Heft liegt das Supplement „Furnier-Magazin“ bei.
Die aktuelle HK-Ausgabe und die Supplements sind exklusiv für unsere Print-Abonnenten und deshalb online nicht verfügbar. Ältere Ausgaben finden Sie in der Rubrik E-Magazine.